May 20, 2024 Ostavi poruku

Važnost ugljičnih aditiva u proizvodnji čelika

Ugljični aditivi, također poznati kao karbonizatori, neophodni su u proizvodnji čelika. Njihova primarna funkcija je povećanje sadržaja ugljika u čeliku, čime se poboljšavaju njegova svojstva i značajno smanjuju troškovi proizvodnje. Korištenjem ugljičnih aditiva, proizvođači čelika mogu smanjiti potrošnju željezne rude, povećati korištenje čeličnog otpada i željeza i sačuvati neobnovljive resurse. Drugim riječima, ugljični aditivi ne samo da povećavaju sadržaj ugljika u čeliku, već i smanjuju sadržaj sumpora, čineći ih svestranim i ključnim dodatkom.

 

Vrste i primjena ugljičnih aditiva

Ugljični aditivi se uglavnom klasificiraju na ugljenične aditive za proizvodnju čelika i ugljične aditive za liveno željezo (prema standardu industrije crne metalurgije Narodne Republike Kine, YB/T 192-2001). Koriste se i u drugim aplikacijama, kao što su kočione pločice, gdje služe kao materijali za trenje.

 

Ugljični aditivi za proizvodnju čelika

  • Standard: U skladu sa YB/T 192-2001 standardom.
  • Funkcija: Povećava sadržaj ugljika u čeliku, poboljšava svojstva čelika i smanjuje nečistoće.

 

Ugljični aditivi za liveno gvožđe

  • Karakteristike: Koristi se u sintetičkom livenom gvožđu za poboljšanje kvaliteta i performansi odlivaka.
Carbon Additives for Steelmaking
Proizvodnja čelika
Carbon Additives for Cast Iron
Liveno gvožde

 

 

Vrste ugljičnih aditiva i njihove karakteristike

 

Mnoge livnice u Kini koriste ugljenične aditive za sintetičko liveno gvožđe, ali trenutno ne postoji standard za korišćenje ugljeničnih aditiva u livnicama. Evo nekih uobičajenih vrsta ugljičnih aditiva i njihovog sadržaja dušika:

 

1. Ugljični aditivi na bazi uglja

  • Sadržaj dušika: Razlikuje se u zavisnosti od kvaliteta uglja, općenito između 0.2-0.7% (2000-7000 PPM).
  • Karakteristike: Relativno niska cijena, ali veći sadržaj dušika i nečistoća.

 

2. Obični kalcinirani naftni koks ugljični aditivi

  • Sadržaj dušika: Oko 1000 PPM.
  • Sadržaj sumpora: Visoka.

Karakteristike: Nije kalcinirano na visokim temperaturama, slabijeg kvaliteta, ne može ostaviti jasne tragove na bijelom papiru.

 

3. Visokotemperaturni kalcinirani naftni koks ugljični aditivi

  • Sadržaj dušika: 300-500 PPM.
  • Sadržaj sumpora: Niže.
  • Karakteristike: Kalcinirano na visokoj temperaturi, može ostaviti jasne tragove na bijelom papiru.

 

4. Ugljični aditivi za visokotemperaturni kalcinirani naftni koks s niskim sadržajem sumpora i dušika

  • Sadržaj dušika: 100 PPM.
  • Sadržaj sumpora: Vrlo nisko.
  • Karakteristike: Najbolji kvalitet, može ostaviti jasne tragove na bijelom papiru, ugodan na dodir, sličan olovci 6B.

 

 

Kriteriji za odabir ugljičnih aditiva u čeličanama

 

Prilikom odabira ugljičnih aditiva, čeličane uzimaju u obzir sljedeće faktore:

  • Sadržaj ugljika: Visok sadržaj ugljika je efikasniji u povećanju sadržaja ugljika u rastopljenom čeliku.
  • Sadržaj nečistoća: Niske nečistoće (posebno sumpor i fosfor) su ključne za kvalitet čelika.
  • Isplativost: Odabir isplativih ugljičnih aditiva koji ispunjavaju tehničke zahtjeve.
  • Performanse reakcije: Otapanje i brzina reakcije ugljičnih aditiva u rastopljenom čeliku.
  • Supply Stability: Kapacitet snabdijevanja i stabilnost ugljičnih aditiva kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja.

Uzimajući u obzir ove faktore, čeličane mogu odabrati najprikladnije ugljične aditive kako bi osigurali proizvodnju visokokvalitetnog čelika.

 

 

 

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit