Za šta se koristi silicijum karbid?

Silicijum karbidJe li visok materijal tvrdoće s visokim temperaturnim otporom, otpornošću na koroziju, visoku toplinsku provodljivost i poluvodičke svojstva. Uglavnom se koristi u ovim poljima:

• Brušenje i poliranje: silicijum karbid može se koristiti za pravljenje brusnih kotača, brusne kotače, abrazivne paste i za obradu metala, keramike, stakla i drugih materijala za čvrstim tvrdoćom.
• Alati za rezanje: Rezanje diskova sa SIC čestice mogu se koristiti za preciznu obradu poluvodičkih repa, safirskih ekrana itd.
• Pjeskarenje: Sic se može koristiti kao medij za peskanje za čišćenje metalnih površinskih oksida ili premaza.

• Metalurška oprema: Sic se koristi u vatrostalnim ciglama za čelične peći i rezervoare za elektrolizu aluminija za otpornost na visokotemperaturnu rastoplju od metala.
• Keramički nameštaj za peć: napravljen u pločice i nosači za podršku keramičkim proizvodima iz deformacije u sinteru visoke temperature.
• Vazduhoplovsko otporno na toplotno otporno na toplinu: SIC se može koristiti za prevlake za raketne mlaznice, prevlake za plinske turbine.

• Sic Mosfet / Diod: Koristi se u pretvaračima električne vozilo, punjenje gomilama, sa 10% većem efikasnošću od silikonskih uređaja i 50% smanjenja jačine zvuka.
• Željeznički prevoz: brzina vučni pretvarač brzine, smanjenje potrošnje energije za 20%.
• RF uređaji: 5G bazne stanice Pojačalo pojačala (PAS) za podršku višim frekvencijama (milimetarski talas) i niži gubitak signala.
• LED supstrat: kao materijal podloge za plavu LED, za poboljšanje svjetlosne efikasnosti.

• Fotonaponski pretvarači: Sic uređaji povećavaju efikasnost konverzije solarne snage na preko 99%.
• Smart Grid: Solid-State Transformatori u visokonapoljskom DC prenosu za smanjenje gubitaka za prijenos snage.
• Sistem za pohranu energije: efikasna kontrola naknada / pražnjenja za sistem upravljanja baterom.

• Glavni pogonski pretvarač: povećanje raspona za 5-10%.
• Ugrađeni punjač: Skraćava vrijeme punjenja i podržava 800V visokog napona brzo punjenja.
• Silicijumske karbidne kočione pločice: bolji od tradicionalnih materijala u visokoj temperaturnom otporu, koji se koriste u sportskim automobilima visokih performansi.

• Materijali oklopa: lagani kompozitni oklop (npr. Bullet Otporni sloj za tenkove), 2,5 puta teže od čelika.
• Satelitske komponente: SIC podloge otporne na zračenje za svemirske elektronike.