Analiza razlika između grafitiziranog naftnog koksa i polugrafitiziranog naftnog koksa

Uvod:

U procesu proizvodnje čelika ili željeza faktori kao što su performanse proizvoda, omjer sirovina, vrijeme topljenja, vrijeme držanja i vrijeme pregrijavanja mogu uzrokovati da sadržaj ugljika u rastopljenom čeliku (ili željezu) padne ispod teorijske vrijednosti. Da bi se nadoknadio ovaj deficit ugljika, dodaju se tvari koje sadrže ugljik zvane pojačivači ugljika. Sa sve većim zahtjevima za čelikom višeg kvaliteta, zahtjevi za pojačivačima ugljika također su postali stroži. Da bi se izbjegla kontaminacija rastopljenog čelika, pojačivači ugljika moraju imati visok sadržaj fiksnog ugljika i niske razine pepela, isparljivih tvari, dušika, sumpora i drugih štetnih nečistoća.

Šta je grafitizacija?

Grafitizacija se odnosi na proces u kojem se atomi ugljika preuređuju u mikroskopski oblik grafita pod određenim uvjetima visoke temperature. Proizvodi naftnog koksa počinju da se grafitiraju na temperaturama iznad 1700 stepeni. Grafitizacija smanjuje nečistoće u pojačivaču ugljika, povećava njegov sadržaj ugljika i smanjuje sadržaj sumpora.

Grafitizirani naftni koks Carburizer:

• Poznat i kao:Visokotemperaturni grafitizirani ugljični pojačivač.
• Proizvodnja:Proizveden od petrolej koksa i podvrgnut visokotemperaturnoj grafitizaciji.
• karakteristike:Visok sadržaj ugljika, malo sumpora, malo dušika, minimalne štetne nečistoće i visoka stopa apsorpcije.
• Prijave:Poželjno za poboljšanje procesa i kvaliteta proizvodnje čelika, posebno kod topljenja čelika sa niskim sadržajem dušika, čelične korde, čelične žice za gume visoke čvrstoće i drugih specijaliziranih čelika. Široko se koristi u livenju, kočionim pločicama i frikcionim materijalima. Posebno pogodan za topljenje u električnim pećima, značajno povećava upotrebu čeličnog otpada i smanjuje ili eliminira upotrebu sirovog željeza, sa stopom apsorpcije preko 90%.

Polugrafitizirani naftni koks Carburizer:

• Poznat i kao:Srednjetemperaturni grafitizirani ugljični pojačivač.
• Proizvodnja:Proizveden kao izolacijski sloj u procesu visokotemperaturne grafitizacije u peći Acheson, sa temperaturama kalcinacije u rasponu od 1700-2700 stepeni.
• karakteristike:Visok sadržaj fiksnog ugljika, brzo otapanje, visoka stopa apsorpcije, umjeren sadržaj sumpora i isplativ.
• Prijave:Obično miproizveden u livnicama zbog svoje isplativosti i efikasnosti kao pojačivača ugljenika.

Poređenje ključnih faktora:

1. Fizička i hemijska svojstva:

GPC karburizator: Veći sadržaj fiksnog ugljika, niži sumpor i dušik, tamnija boja, lako označava bijeli papir.

Polu GPC karburizator: Visok, ali relativno niži sadržaj fiksnog ugljika, veći sadržaj sumpora, svjetlija boja, ne obilježava bijeli papir tako duboko.

2. Proizvodni proces:

2. Cijena:

GPC karburizator: skuplji zbog superiornog kvaliteta i nižeg nivoa nečistoća.

Polu GPC karburizator: Jeftiniji, otprilike 1000 juana/tona manje, što ga čini isplativim izborom za opće primjene u ljevaonicama.

Tehnološki razvoj:

Otkako je EG Acheson izumio peć za grafitizaciju 1895. godine, tehnologija je značajno napredovala. Moderne peći za grafitizaciju uključuju peći za jednosmjernu i naizmjeničnu struju, peći za kontinuiranu grafitizaciju i peći za grafitizaciju sa unutrašnjim nizom. Ova poboljšanja su poboljšala efikasnost i kvalitet procesa grafitizacije, omogućavajući proizvodnju visokokvalitetnih pojačivača ugljika.

I grafitizirani i polugrafitizirani naftni koks karburizatori su ključni u industriji proizvodnje čelika i ljevaonice. Izbor između ova dva ovisi o specifičnim zahtjevima proizvodnog procesa, kao što su željeni sadržaj ugljika, prihvatljivi nivoi nečistoća i razmatranja troškova. Grafitizirani naftni koks karburizatori nude vrhunski kvalitet i niži nivo nečistoća, što ih čini idealnim za proizvodnju čelika visoke klase, dok polugrafitizirani naftni koks karburizatori pružaju isplativu alternativu za opće primjene u ljevaonicama.

Ključne riječi:GPC, ferolegura, grafitizirani naftni koks, polu GPC, karburizator